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一、管廊装配式支架的主要优点系统为:组合式构件、装配式施工,整齐、美观、大方
技术意义:无需焊接和钻孔。可方便地进行拆改调整,且拆卸下的配件和型钢都可重复使用,对材料造成浪费极小。
与传统支架制作对比:传统的连接方式无非是采取焊接和预钻孔,支架安装完成后很难再做调节。
二、各专业能很好地协调,进而提高室内的空间标高

综合管廊成品支架

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综合管廊电力支架

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综合管廊组装式支架

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技术意义:具有良好的兼容性,各专业可共用一支吊架;充分利用间,可使各专业的管束得以良好的协调。
与传统支架制作对比:各专业各自为战,相互抵触,对立面空间上要求较大的自由度。
三、受力可靠、稳定
技术意义:1.拥有专门的成品支吊架设计软件和专业的设计专员,可为客户提供完备的设计方案和施工图设计。2.管廊成品支架的每一副支吊架都经过设计软件严格的校核和受力分析,确保安全性。3.所有的受力构件——型钢及扣件(带锁紧锯齿)可以实现拼装构件的刚性配合,连接无位移,无阶调节,精确定位。4.抗冲击及震动,增强支架节点的抗剪能力。
与传统支架制作对比:传统作法不具备此特点。对支吊架没有做全面的力学校核,全凭施工员的经验制做,在考虑安全性及稳定性方面,只能加大材料的规格,至使成本增加。仿制厂家没有专业的设计软件进行力学分析、方案设计受力校核。型钢内缘卷边没有齿牙,使用国产弹簧螺母,型钢间的连接形式为摩擦力控制受力形式,在垂直面吊挂及有振动,冲击的吊挂应用中容易松动滑移;型钢内缘卷边为圆弧形,使得型钢与连接件的连接为线接触,受力形式不好。
四、全面的跟踪式服务,在施工现场进行实时指导、解惑
技术意义:在施工过程中,管廊装配式支架有专业的技术人员在现场指导、解惑,对在施工中碰到的特殊支吊架做实时的力学校核,以及对各专业管束的协调。
五、安装速度比传统做法快,缩短施工工期
技术意义:安装速度是传统做法的6~8倍,制作安装成本是传统作法的二分之一。在符合管理规范的前提下,各专业和工种可以交叉作业,大大提高工效,缩短支吊架的安装工期。
与传统支架制作对比:传统的施工过程,会受较多因素的影响,如:施工量大、加工场地不足、电力不足、等原因致使误工误期。
六、使用寿命长,后期维护方便
技术意义:管廊成品支架可根据使用环境、客户的特殊需求,为客户提供不同工艺的材料(电镀锌、热镀锌、VCI涂层和热镀锌喷塑)。
与传统支架制作对比:传统的做法均在支吊架上涂以油漆做为防腐、防锈处理,后期(三、二年后)维护工作量大,且费时费力。
七、在施工前,能很好地对材料进行预算
技术意义:管廊成品支架由于有专业的技术人员进行估算,产品型号标识明晰,配合规范的管理,材料和配件上的浪费和丢失极少。
与传统支架制作对比:传统的做法,很多都是凭经验估算,随意性大,加之工人操作强度大,不易管理,容易造成材料的浪费与欠缺。
八、过硬的质量,符合国际质量要求
技术意义:整套系统都经过了严格的各类测试,并有国际权威部门出具的检验报告书(如:抗冲击测试、动负载测试、防火测试、VDS认证等)。符合ISO9001,ISO14001 标准。保证整套系统完整性与支吊架的稳定。
九、良好的通用性和组合性
技术意义:管廊成品支架不断发展和完善,如今标准组件种类多样,可供多种选择。因而保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。
十、环保
技术意义:在施工过中无需使用电焊和明火,不会对环境和办公造成影响。
与传统支架制作对比:在施工过中会产生很多诸 如:油漆、电焊、气割、紫外光等对人体有害的粉尘、异味及气体。对安装人员及周围人员的健康有很大的危害。

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